Įvadas į metalo tempimo procesą: visas procesas nuo medžiagos pasirinkimo iki gatavo produkto
Gilus piešinys yra perdirbimo technologija, kuri metalinius lakštus ištempia į tuščiavidurį konstrukciją su tam tikru gyliu per formas ir štampavimo įrangą. Jis plačiai naudojamas tokiose pramonės šakose kaip automobilių, aviacijos ir kosmoso, elektronikos, medicinos įrangos ir namų prietaisų.
Žemiau yra išsamus įvadas į visą metalo tempimo technologijos procesą, pradedant medžiagų pasirinkimu ir baigiant gatavų produktų pristatymu.
1. Medžiagos pasirinkimas
Metalo tempimui reikalaujama, kad medžiagos turėtų gerą plastiškumą ir lankstumą, kad perdirbimo metu būtų išvengta įtrūkimų ar raukšlių. Medžiagų storis ir kokybė tiesiogiai veikia tempimo efektą, todėl renkantis reikia išsamiai apsvarstyti tokius veiksnius kaip lankstumas, išeigos stiprumas, kietumas ir kt.
2. Dizaino ir pelėsių gamyba
Prieš oficialų apdorojimą, norint užtikrinti vienodą medžiagų deformaciją tempimo proceso metu, reikia išsamaus produkto ir pelėsių projektavimo ir išvengti tokių defektų kaip įtrūkimai ir raukšlės.
(1) Produkto dizainas
Nustatykite pagrįstą tempimo santykį, kad įsitikintumėte, jog metalinis lakštas gali sklandžiai deformuoti.
Suprojektuokite pagrįstą filė spindulį, kad būtų išvengta medžiagų lūžių, atsirandančių dėl streso koncentracijos.
Apsvarstykite atgimimo efektą ir tinkamai pakoreguokite formos kompensaciją.
(2) Pelėsių gamyba
Pagrindinėse tempimo formos dalyse yra: įgaubtas pelėsis (moteriškas pelėsis), išgaubta forma (vyriška pelėsis) ir kraštų presavimo žiedas.
Pelėsio medžiagos paprastai gaminamos iš didelio stiprumo lydinio plieno (pvz., SKD11, D2), kad būtų užtikrintas atsparumas nusidėvėjimui ir tarnavimo laikas.
Pelėsių apdorojimo metodas: CNC apdirbimas, vielos pjaustymas, elektros išleidimo apdirbimas ir kitos technologijos yra naudojamos siekiant užtikrinti didelio tikslumo gamybą.
3. Tempimo proceso srautas
Pagrindinį metalo tempimo procesą sudaro keli žingsniai: taip:
(1) Medžiagos pjaustymas
Norėdami supjaustyti metalinius lakštus į apvalų ar kvadratinių tinkamo dydžio gabalus, naudokite pjovimo mašinas, pjaustymo ar štampavimo įrangą.
Įsitikinkite, kad medžiagos paviršiaus nėra įbrėžimų ir įtrūkimų, kad būtų išvengta vėlesnių apdorojimo defektų.
(2) valymas ir tepimas
Valymas: pašalinkite alyvos dėmes ir priemaišas iš metalo paviršiaus, kad išvengtumėte tempimo efekto.
Tepimas: tepkite tepalus (tokius kaip grafitas, emulsuotas aliejus), kad sumažintumėte trintį ir pagerintumėte apdorojimo kokybę.
(3) tempimo formavimas
1 žingsnis tempimas: Įdėkite metalinį lakštą į formą, pritaikykite slėgį su štampavimo mašina ir palaipsniui ištraukite metalą į įgaubtą formą, kad susidarytumėte preliminarią formą.
Keli tempimas (jei reikia): Jei produkto gylis yra didelis, gali prireikti atlikti du, tris ar dar daugiau tempimų, kad medžiaga neuždengtų ar įtrūkimų.
(4) kraštų kirpimas ir plastinė chirurgija
Briaunų kirpimas: pašalinkite perteklinius kampus, kad pagerintumėte produkto tikslumą.
Plastinė chirurgija: Norėdami užtikrinti galutinio dydžio ir formos stabilumą, naudokite specializuotus įrenginius formavimui.
4. Paviršiaus apdorojimas
Priklausomai nuo produkto numatyto naudojimo, paviršiaus apdorojimas gali prireikti, kad būtų pagerinta atsparumas išvaizdai ir korozijai. Įprasti tvarkymo metodai apima:
Elektrolitinis poliravimas (nerūdijantis plienas) - padidina sklandumą ir pagerina atsparumą korozijai.
Purškimas ar smėlio pūtimas (aliuminio lydinys, plienas) - padidina paviršiaus kietumą ir padidina atsparumą dilimui.
Gydymas oksidacija (aliuminis) - sudaro oksido plėvelę, skirtą pagerinti rūdžių atsparumą.
Cinkuotas ir nikelis padengtas - tinkamas pramoninėms dalims, siekiant pagerinti patvarumą.
5. Kokybės patikrinimas
Prieš išeinant iš gamyklos, norint užtikrinti klientų reikalavimų laikymąsi užtikrina griežtą kokybės patikrinimą. Įprasti aptikimo metodai apima:
Matmenų tikrinimas (apkaba, koordinačių matavimo instrumentas) - užtikrina tikslius produkto matmenis.
Paviršiaus kokybės patikrinimas - stebėkite tokius defektus kaip įbrėžimai, įtrūkimai, raukšlės ir kt.
Storio aptikimas - naudokite storio matuoklį, kad patikrintumėte, ar metalo storis yra vienodas.
Atsparumo korozijai bandymai (pvz., Druskos purškimo bandymas) - užtikrina gaminio patvarumą.
6. Gatavos produkto pakuotė ir pristatymas
Norint užtikrinti, kad transportavimo metu produktas nebus pažeistas, reikia priimti pagrįstą pakavimo planą:
Mažos dalys - užpildytos plastikine dėžute, vakuumine pakuotė ar putos.
Dideli komponentai - naudokite medines dėžutes ir geležies rėmus, kad būtų išvengta transportavimo pažeidimų.
Rūdžių prevencijos priemonės - prieš transportavimą eksportuojant gali reikėti patekti į rūdžių atspirties aliejų arba naudoti rūdijimams atsparių popieriaus pakuotes.
Galų gale produktas bus išsiųstas pagal klientų reikalavimus ir pateks į rinkos ar surinkimo procesą.
